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生产工序 条形码识别转序衔接

生产过程中,华鹤新工厂整套生产线全部是条形码管理,将订单号、 零件种类、产品数量、编号及工艺路线等信息形成条形码,粘贴在 门扇或门框等零部件上。通过条形码识别,实现生产线各个环节的 转序衔接,完成产品从原材料到成品的生产。

订单号
零件种类
产品数量


生产流程 高精度数据操控
生产流程 高精度数据操控

鹤华米兰纳官网华鹤木门窗新工厂生产线全部引进德国进口 先进设备,采用高精度数据操控,使产品的生产 工艺得到即时、有效的反应,无需人工干预,极 大地提高了准确性及及时性。依靠精密的定尺加 工设备,华鹤产品加工精度小于0.5毫米,远高于 国家标准,而生产取材更是精确到0.02毫米,使 门体对角线和直角的尺寸更加精准,并且实现了 定尺加工一次性完成门体材质切割,保证了木门 生产线的快速产出。平面辊涂线更是完全实现了 工件全自动上下料、白茬砂磨、上底色、辊涂底 漆、修色、底漆砂光等一系列底漆全部一次完成, 这是一般企业难以企及的

生产调度 电脑远程操控

目前,华鹤整个新产品线无论从设计和下料还是生产 和包装,甚至是各个工序之间的衔接,都是全信息自动化 的生产线电脑远程操控流程,无需人工进行二次调整,避 免了在生产和半成品运输储藏过程中出现的人为磕碰划伤, 促使产品的加工精度更高,失误率更低。

包装、运输、仓储 全过程信息跟踪

鹤华米兰纳官网 运用电脑监控和条形码技术使得华鹤产品的生产过程能在计算机上显现出来,从而实现了对整个生产过程中包装、 运输和仓储的全信息跟踪。其中包装生产线只需人工将需包装的产品放在设备上,设备就能根据产品上的条码自动选 取所需纸板大小并加工出相对应的产品纸箱进行自动包装,并自动在纸箱侧面及端头打印纸箱标识。通过全过程信息 跟踪方式,能够轻松找到生产中的瓶颈、快速统计和查询生产数据,为生产调度、排产等提供依据,保证充分达到实 时监控生产的目的。


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